ゴム押出機
クラウンズマシナリーのゴム押出機は、優れた職人技と品質で業界をリードしています。 革新的な設計と信頼性の組み合わせにより、生産ラインに優れたパフォーマンスをもたらします。
ゴム押出機販売
ゴム押出機は、ゴムの混合と加工に欠かせない。 多くのゴム製品に使用されている。 当社のゴム押出機には、いくつかの重要な部品がある。 それぞれが最高のパフォーマンスと耐久性を発揮するように設計されている：
ヘッド（押出ダイヘッド）：押し出された材料を成形する。 タイヤのインナーチューブ、タイヤトレッド、半製品などである。 ダイヘッドは、特定の製品要件に合わせてカスタマイズすることができます。
ネジ：私たちのネジは、高強度合金鋼で作られています。 摩耗や腐食に耐えるように設計されている。 これにより、長持ちする性能と効率的な材料処理が保証される。
バレル：バレルにはスクリューが収納されている。 押し出し時に高い圧力と温度を維持するために、耐久性のある材料で作られています。
固定ビート装置：安定した供給を保証し、材料フローの安定性を維持します。
引き抜き装置：押し出された材料をダイヘッドから引き抜き、スムーズで均一な押し出しを保証します。
切断装置：押し出された材料を様々な用途に適した希望の長さに正確に切断する。
吐出装置：押出機に供給される原料の量を制御し、原料の正確な使用と無駄の削減を可能にする。
伝動装置：押出機のスクリューやその他の可動部に電力を供給し、エネルギーを効率的に使用するように設計されている。
制御システム：高度なPLC制御システムにより、押出工程を正確に制御できます。 温度、圧力、スクリュー速度を制御する。
として プロのゴム押出機メーカーCrowns Machineryは、製品の品質管理とアフターサービスの両方で強い信念を持っており、それが世界中からお客様に高く評価されている理由です。
あなたの使用ニーズが何であるかに関係なく、何か助けが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください、私たちはあなたに最も信頼性の高いゴム押出機器だけでなく、競争力のある工場価格を提供します。
パラメータ
| アイテム | ネジ径(mm) | L/D比 | スクリュー最高回転数(r/min) | 駆動電力（kw） | 最大出力（kg/h） | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XJD-75 | 75 | 16 | 60 | 37 | 120 | 1200 |
| XJD-90 | 90 | 16 | 55 | 55 | 300 | 3200 |
| XJD-120 | 120 | 16 | 50 | 110 | 600 | 5200 |
| XJD-150 | 150 | 16 | 45 | 135 | 900 | 6500 |
| XJW-45 | 45 | 16 | 70 | 7.5 | 50 | 500 |
| XJW-50 | 50 | 16 | 65 | 7.5 | 60 | 600 |
| XJW-75 | 75 | 16 | 60 | 37 | 120 | 1200 |
| XJW-90 | 90 | 16 | 55 | 55 | 300 | 3200 |
| XJW-120 | 120 | 16 | 50 | 110 | 600 | 5200 |
| XJW-150 | 150 | 16 | 45 | 135 | 720 | 6500 |
| XJW-200 | 200 | 14 | 35 | 185 | 1500 | 8500 |
動作原理
ゴム押出機の作動原理は、原料を成形ダイに通して、一貫した断面デザインと連続長を持つゴムプロファイルを押し出すことである。 良いゴム製品を作るには、温度、圧力、スクリュー速度を正確にコントロールしなければならない。
供給：押出工程は、原料ゴムをホッパーに投入することから始まる。 この材料は通常、ゴムストリップ、顆粒、またはシートの形をしている。 安定した均一な供給により、スムーズな操作と高品質な出力が得られます。
加熱：ゴムは押出機で適温に予熱される。 これは電気またはスチーム加熱で行われる。 ゴムを柔らかく弾力性のあるものにする。 正確な温度管理は極めて重要だ。 それは、望ましい材料特性を達成し、劣化を防ぐのに役立つ。
スクリューコンベア：押出機の中で、回転するスクリューがゴムを前進させる。 圧力とせん断によってゴムを完全に混合する。 スクリューの速度と設計は、均一な混合を達成し、材料の欠陥を防ぐために重要である。
圧縮成形ダイヘッド: 押出機の終端近くにある成形ダイヘッドは、材料を連続的なプロファイル、シート、チューブに成形します。 ダイヘッドのサイズと形状は、さまざまな製品のニーズに合わせてカスタマイズできる。 ダイヘッドは、最終製品の形状や寸法が仕様に適合するよう、精密に設計されなければならない。
冷却と加硫：成形後、押し出されたゴムは冷却され、加硫される必要がある。 このプロセスには、空冷、水浴、その他の冷却液が使用される。 その選択は、必要とされる特定の形状と特性によって決まる。 適切な冷却と加硫は、材料を安定させ、望ましい機械的特性を得るために不可欠である。
切断と成形：最終段階では、ゴムをさらに加工するために特定の長さに切断する。 ナイフやノコギリなどの刃物を使って行う。 正確なカッティングにより、製品が必要な寸法を満たしていることを確認する。 後に製造するための準備が整うのだ。
ゴム押出機の利点
ゴム押出機はゴム産業において重要な役割を担っている。 効率的で一貫性があり、万能だ。 多くの産業用途で次のような利点がある：
品質管理：ゴム押出機は、製品性能の一貫性を維持し、品質管理の向上につながります。
一貫性：押出機は、最終的なゴム製品のサイズと形状を一定にする。 無駄を省き、品質を向上させる。
高い生産性：押出機は連続的にゴム製品を製造することができます。 生産性が高く、大量生産に適している。
カスタマイズ：押出機は、さまざまな生産ニーズを満たすために柔軟にカスタマイズすることができます。
エネルギー効率が高い：コールドフィード押出機は室温でゴムを加工します。 ホットフィード押出機の運転に必要な熱量はわずかである。 そのため、エネルギー効率が非常に高い。
材料の互換性：ゴム押出機は、天然、合成、シリコーンなど、あらゆる種類のゴムを加工できる。 そのため、自動車、建設、医療など多くの産業で使用できる。
混合能力：ゴム押出機、特に二軸押出機はよく混合する。 充填剤、着色剤、その他のゴム化合物の均一な分散を保証する。
精密さ：ゴム押出機は、押出を正確に制御することができます。 この制御により、最終製品の公差は非常に正確なものとなる。
人件費の削減：自動生産は効果的です。 手作業に代わって人件費を削減する。 また、生産の安全性も向上する。
アプリケーション
ゴム押出機は、ゴムやプラスチック製品を押出成形する。 ゴム混合物をチューブ、プレート、ストリップ、ペレット、タイヤトレッドに成形することができる。 また、ゴムやプラスチックの可塑化、混合、精製にも使用される。 ゴムや合成ゴムのコンパウンドにも使われる。
タイヤ製造：ゴム押出機は、タイヤのトレッドやサイドウォールなどのタイヤ製造に使用されることで最もよく知られている。
ホースとチューブ：ゴム押出機が一般的。 同社は多くの工業用ホースやチューブを製造している。 医療用ホース、自動車用ホース、油圧ホースなどである。
シールとガスケットゴム押出機はシールとガスケットを作る。 自動車、建設、製造などの産業で使用されている。 シールとガスケットが漏れを防ぎ、断熱効果を発揮する。
ワイヤーとケーブルの絶縁：ゴム押出機は、電気通信および電力ケーブルの絶縁体の製造にも一般的に使用されています。
コンベヤーベルトゴム押出機はコンベヤベルトを作る。 製造、物流、マテリアルハンドリングで使用される。
成形品とプロファイルゴム押出機は、様々な用途のゴムプロファイルや成形品を製造する。 自動車のフロントガラス、ドアや窓のシール、建築物のエキスパンション・ジョイントなどである。
自動車、航空機、航空宇宙部品：ゴム押出機は、多くの自動車部品の製造に使用されている。 ウィンドウ・シール、ガスケット、ラバー・ブッシュ、ドア・プロファイルなどである。
スポーツ用品ゴム押出機は、多くのスポーツ用品部品を製造している。 テニスラケットのハンドル、グリップ、ゴルフクラブなどである。
食品加工：ゴム押出機は食品安全要件を満たすことができる。 食品グレードの製造に使用できる。 シール、ガスケット、コンベアベルトを製造している。 これらの製品は食品安全規則に従っている。
医療機器ゴム押出機は医療機器部品を製造している。 シールやチューブなどである。
クラウンの利点
優れた製品品質： 私達の機械は多くの国からのよい市場のフィードバックそして認識を得ています。 私たちは顧客の高品質なニーズに応えるために努力している。 私たちは常に、品質こそが企業の命であると考えています。
価格割引：一時的な高収益に比べ、当社の価格は低く、競争力がある。 お客様との長期的な協力関係を楽しみにしています。 また、大口注文には割引もあります。
タイムリーな納品：Machinery は完全な生産管理および計画システムを持っています。 すべての仕事が順序よく行われるようにするのだ。 これによって、注文が予定通りに、かつ完全に納品されることが保証される。 また、パートナーたちが計画に沿って行動する助けにもなるだろう。
完璧なアフターサービス：私達は大きい売り上げ後のサービスを提供します。 私たちのマシンを使用する際に顧客が抱える問題を素早く解決してくれる。 これにより、お客様にご安心いただけるアフターサービスを実現しています。
強力な技術サポート：私達に先端技術および専門の技術的なチームがあります。 彼らはいつでも顧客をサポートし、ソリューションを提供することができる。
カスタマイズ：私たちのマシンは、顧客のニーズを満たすためにカスタマイズすることができます。 お客様のご要望をお聞かせください。
良い評判クラウンズマシナリーは、10年以上にわたり、ゴム機械業界で大きな評判を持っていた。 私たちは、製品の品質に懸命に取り組んでそれを築き上げた。 私たちは常に品質とお客様を第一に考えています。 この集中力が、多くの新旧顧客の信頼と長期的なビジネスを獲得してきた。
強力な生産能力：Machinery に最も最近の生産設備があります。 また、経験豊富な労働者と大きな生産ラインを持っている。 私たちの強力な加工能力は、あらゆる種類の大規模な注文に対応することができます。
よくあるご質問
適切なマシンを選ぶには、多くの要素を考慮する必要がある。 これには、生産ニーズ、材料特性、マシンスペック、予算などが含まれる。 まず、必要な生産能力と、ゴムシートの厚さや幅などの製品仕様を決定する。 次に、使用する材料に対応できる機械を選び、適切なロール径とロール長を確保する。 最後に、マシンの耐久性とメンテナンスの必要性を検討する。 アフターセールスや技術サポートが充実しているサプライヤーを選ぶ。
良質のゴム押出機は、一般的に10年以上続くでしょう。 清掃や注油など、定期的なメンテナンスや整備を行うことで、耐用年数を大幅に延ばすことができる。 部品の交換も伴う。
定期的に点検と清掃を行い、ほこりや不純物の蓄積がないことを確認してください。 ローラーやトランスミッション部品に定期的に注油する。 また、摩耗した部品を適時に交換する。 これにより、マシンの稼働を良好に保ち、寿命を延ばすことができる。
ゴム押出機は、広くゴム、化学、電子、自動車、建材産業で使用されています。 ゴムシート、シール、ガスケット、その他の製品の製造用である。
続きを読む：ゴム押出機の日常的な5つの用途
ドラムに指を近づけないでください。 マシンの状態を定期的にチェックし、適切な動作を確認する。 事故防止のため、取扱説明書に従って標準的な操作を行ってください。
私たちは、さまざまな生産ニーズを満たすためにゴム押出機の次のタイプを提供しています：
コールドフィードラバー押出機： 常温でのゴムコンパウンド加工に最適で、大幅な省エネが可能。
ホットフィードゴム押出機： 材料の予熱が必要で、タイヤ製造のような高品質が要求されるゴム製品に適している。
単軸スクリューゴム押出機： 単純な押出作業に適しています。
二軸スクリューゴム押出機：高い混合能力、複雑なゴムコンパウンド処理に適しています。
ピン型ゴム押出機： 均一な分配を確実にするため、要求の厳しい材料混合に適している。
熱可塑性プラスチック： ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなど
熱硬化性樹脂：フェノール樹脂、エポキシ樹脂など。
シリコーン： シーリングや絶縁用途によく使用される。
熱可塑性エラストマー： ポリウレタンエラストマーなどは、ゴムホース、シール、ストリップの製造に使用される。
ゴム押出機とプラスチック押出機の主な違いは、原材料、加工条件、応用分野である。
原材料 私たちのゴム押出機は、ゴムを扱う。 天然ゴムでも合成ゴムでも使える。 プラスチック押出機は、様々な熱可塑性プラスチックや熱硬化性プラスチックを扱います。
温度要件： ゴム押出機は、過熱や溶融を避けるために低い温度を必要とする。 プラスチック押出機は、プラスチックを溶かすために高い温度を必要とする。
設計の特徴： 私たちのゴム押出機は、より高い圧力と大きな圧力伝達部を持っています。 プラスチック押出機は、より多くの加熱能力と精密な温度制御を持っています。
応用分野 ゴム押出機は、シール、ゴムホース、バンドなどのゴム製品の製造に使用されます。 プラスチック押出機は、プラスチックパイプ、フィルム、プロファイル、容器の製造に使用されます。
ウェブサイト、電話、またはEメールで営業チームにご連絡いただければ、詳細なご注文方法とお見積もりをご案内いたします。 私たちは、お客様の生産ニーズに最適なソリューションを提供することをお約束します。
リードタイムは特定の注文と機械の種類によって異なり、通常数週間から数ヶ月である。 詳しくはお問い合わせください。お客様のニーズに応じて、できるだけ早く生産と配送を手配いたします。
