バッチオフクーラー
クラウンズマシナリーの最先端バッチオフクーラーでゴム加工効率を向上させましょう。 私たちはゴム産業向けの冷却ソリューションを製造しています。 当社のバッチオフクーラーは、素早く冷却して温度を管理し、生産ワークフローを改善します。
バッチオフクーラー 販売
バッチオフクーラーは、ゴム混合物を冷却して硬化させるためにゴム産業で使用される機械である。 ゴムのシートやストリップを冷却して硬化させるために使用され、ゴム混合装置の後に使用される。 ゴムの加工には多くの段階がある。 ゴムコンパウンドは混合され、加工される。 その後、冷却して硬化させ、望ましい特性を得る必要がある。 そのためにはゴム製の冷却ラインが欠かせない。 ゴムの製造工程は、特定のニーズによって変わることがある。
バッチオフ・クーラーには2つのタイプがある：オーバーヘッド型と床置き型です。
顧客は自分のニーズに合わせて機器をパーソナライズすることができる。 ドラム式や水冷式など、さまざまなオプションから選ぶことができる。
パラメータ
| Parameter/model | XPG-600 | XPG-800 | XPG-900 |
|---|---|---|---|
| speed (m/min) | ~30 | ~40 | ~50 |
| Sheet thickness (mm) | 4-15 | 6-12 | 6-12 |
| Sheet width (mm) | 600 | 800 | 900 |
| Max capacity (kg) | 300 | 1500 | 2000 |
| Rubber hanging height (mm) | 1400 | 1400 | 1400 |
| Distance between hanging rod (mm) | 127 | 106 | 106 |
| QTY of cooling fan | 12 | 18 | 24 |
| Cooling fan power(KW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Cooling fan blowing capacity (m³/h) | 5300 | 5300 | 5500 |
| Rubber sheet temperature (℃) | ≤40 | ≤40 | ≤40 |
| Total power (KW) | 21 | 25 | 35 |
| Weight (kg) | 11 | 22 | 34 |
動作原理
フィード：押出機から押し出されたゴムシート 押出機コンベアなどのハンドリングシステムを介して冷却器に供給される。
ドラム：ゴムシートは冷却器内の一連のドラム上を移動する。 ローラーはラバーシートをしっかりと密着させ、冷却しながら動かすために重要だ。
水冷：水は熱を吸収して冷却するため、ゴムシートの冷却には欠かせない。 この工程では、ゴムの一部または全部をウォーターバスに浸す。
温度制御：水の温度と流量は、冷却プロセスにおける重要なパラメーターである。 私たちは、特定のゴム化合物を適切な速度で冷却するために、これらのパラメーターを制御しています。
冷却チャンバー：バッチ冷却器は通常、複数の冷却チャンバーで構成される。 時間の経過とともに冷却室は温度を下げ、ゴム材料を硬化させる。
主な利点と特徴
バッチクーラーは、ゴム製造業界向けの効率的で制御された冷却ソリューションです。 製品の品質を維持し、生産性を向上させ、コスト効率を達成するのに役立つ。
エネルギー効率：バッチクーラーは、エネルギーをあまり使うことなく、水を使って冷却することでうまく機能する。
安定した製品品質：バッチクーラーは、同じ物理的特性を持つゴムシートを作るために使用されます。 これにより、最終製品の一貫性を確保することができる。
生産性の向上バッチクーラーは効率的に冷却し、ゴム製造業の生産性を向上させます。
汎用性：バッチクーラーは汎用性が高く、多くの種類のゴムコンパウンドに使用できる。 さまざまな用途や配合に適応できる。
生産時間の短縮バッチクーラーはゴム材料を急速に冷却し、固化時間を短縮して生産サイクルを短縮します。
自動制御：このクーラーには、より正確で簡単な変更を可能にする自動システムがあり、手動調整の必要性を減らしています。
費用対効果：バッチクーラーは、ゴムコンパウンドを冷却する手頃な方法であり、製造時のコストを削減します。
申し込み
タイヤ製造バッチクーラーは、タイヤを冷却して硬化させ、望ましい耐久性と強度を与えるために、タイヤ製造に一般的に使用されています。
ゴムシートの製造：ゴムシートは、産業やコンベヤーベルトのようなさまざまな目的のために作られています。 厚みを均一にするために冷却が行われる。
コンベヤーベルト：コンベヤーベルトに使用されるゴムコンパウンドは冷却され、加工される。 これは、ベルトが十分な強度を持ち、摩耗や引き裂きに対する抵抗力があることを確認するために行われる。
自動車部品：シールやダンパーなど、自動車に使われるゴム部品は製造時に冷却される。
靴の製造：靴底などに使われるゴムシートは冷却され、加工される。 これは、適度な硬さと柔軟性を持たせるために行われる。
ゴム製マットとフローリングラバーマットとフローリングは、適切な厚さと柔軟性に冷却された加工ゴム材料から作られています。
会社の強み
クラウンズマシナリーは10年以上にわたってゴム機械を製造しています。 私たちの製品は多くの国で人気があります。 これは、私たちが強力で信頼できる生産者であることを示している。 今日の成功は、私たちのおかげだ：
私たちは品質と効率を向上させ、生産能力を高め、コストを削減するために最新の機器を使用しています。 これにより、競争力のある価格を提供することができる。
私たちのチームは経験豊富で熟練しており、業界のどんな課題にも対応できます。
弊社は厳格な品質管理システムと先進的な検査設備を持っています。 当社の検査員が各製品をチェックすることで、品質を確保し、納品時の問題を回避しています。
アフターサービスも万全です。 私たちのプロフェッショナル・チームは24時間365日体制で、お客様が当社の機器を使用中に遭遇した問題をサポートします。 お客様の緊急ニーズを優先し、迅速な問題解決に努めます。
ISO品質マネジメントシステムや安全認証など、さまざまな資格を取得しています。 私たちの生産条件と品質は業界の要求を満たし、業界の声に応えています。
