バンバリーニーダー
クラウンズマシナリーのバンバリーニーダーで一流のゴムコンパウンドをご体験ください。 精度と効率性を追求した設計で、高品質なゴム加工を実現します。
バンバリーニーダー販売
バンバリーニーダーは、ゴム・プラスチック加工業界向けの業務用多機能混合機で、特許を取得したアメリカの発明家ファーンリー・H・バンバリー氏の名前にちなんで命名されました。 バンバリーニーダーは、タイヤ、シール、ホース、ガスケットなど、様々なゴムやプラスチック製品の成型部品の製造に一般的に使用されています。 この機械は効果的に材料の高品質、均質な混合と分散を達成することができますので、ゴムやプラスチック材料の混合と処理に重要な役割を果たしています。 この装置は効果的に材料の高品質で均質な混合と分散を達成することができ、ゴムやプラスチック材料の混合と処理に重要な役割を果たしています。
パラメータ
| Items | LX-75L | LX-100L | LX-120L | LX-160L | LX-190L | LX-255L |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Total chamber volume/(L) | 75 | 100 | 120 | 160 | 190 | 255 |
| Useful chamber volume (L) | 50 | 80 | 100 | 120 | 140 | 115 |
| The main rotor speed(rpm) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 4-40/6-60 |
| The rotor speed ratio | 01:01.2 | 01:01.2 | 01:01.2 | 01:01.2 | 01:01.2 | 01:01.2 |
| Max capacity (T/H) | 1.25 | 1.6 | 1.95 | 2.64 | 2.85 | 4.6 |
| Motor power (KW) | 160 | 220 | 310 | 355 | 870 | 1500 |
| Weight(T) | 20 | 24 | 26 | 26 | 30 | 55 |
動作原理
バンバリーニーダーの最も重要なコンポーネントのひとつは、頑丈な素材で作られたミキシングチャンバーで、円筒形をしており、反対方向に回転する1対のらせん状のローターを備えているため、原料はローター間の狭い隙間を通過させられながら効率的に混合される。
ニーダーには、ミキシングチャンバーの温度を正確に制御し、ゴムコンパウンドの過熱を防ぐための冷却・加熱システムが装備されています。 また、温度、圧力、その他のパラメーターをモニターするセンサーと制御システムも装備され、材料が望ましい分散を達成できるようにしている。
混合後、最終混合物は140度の傾斜で混合室から排出される。
バンバリーとディスパージョンの違い
両者は同じニーダーですが、デザイン、操作、アプリケーションにいくつかの重要な違いがあります。 ディスパージョンニーダーがあります：
混合原理
ディスパージョンニーダーは、主にゴムコンパウンド中の様々な添加剤、充填剤、着色料の均一な分散と混合に使用されます。
一方、バンバリーニーダーは、ゴムやプラスチックの原料を可塑化・均質化しながら、各種添加剤と十分に混合・分散させる多目的ニーダーである。
ローター設計
ディスパージョンニーダーが単一方向に回転するシグマ・ローターを使用しているのに対し、バンバリーニーダーは逆方向に回転する一対の密接に噛み合ったローターを使用しているため、より強力な混練と剪断が要求される場合に適している。
ミキシング時間
分散ニーダーは通常、均一な分散を達成するために長い混合時間を必要とする。 一方、バンバリーニーダーは、集中的な混合・混練作用があるため、一般に効率的で、混合にかかる時間も短い。
発熱と制御
分散ニーダーは、主として混合プロセス中に材料に加えられる機械的な力によって熱を発生する。 バンバリーニーダーは、激しいミキシングとニーディングにより、より多くの熱を発生させる。 より高度な温度制御システムと優れた冷暖房能力を備えている。
アプリケーション
分散ニーダーは主に、タイヤやシールなど、添加剤や充填剤の正確な分散が重要な産業で使用されます。 バンバリーのニーダーはより汎用性が高い。
バンバリーニーダーは、より汎用性が高く、可塑化と得られるコンパウンドの一貫性を達成することに重点を置いている。 プラスチックや接着剤によく使われる。
アプリケーション産業
バンバリーニーダーは、ゴムやプラスチックの加工業界で広く使用されています：
ゴムコンパウンドこの設備は、タイヤ、コンベヤベルト、シールなどのゴム材料に様々な添加剤を配合するために使用される。
プラスチックコンパウンド：プラスチック樹脂、添加剤、充填剤を混合・コンパウンドし、自動車部品、工業用プラスチックなどのプラスチックコンパウンドを製造する装置。
マスターバッチの生産：装置は、ゴムやプラスチック製品を着色し、性能を向上させるために使用されるマスターバッチの顔料や添加剤の濃縮混合物の生産のために使用されます。
接着剤とシーリング剤の製造接着剤やシーリング剤を混合し、成分を均一に分散させるための装置。
タイヤ製造：この装置でブレンドされたゴムコンパウンドから作られたタイヤは、耐摩耗性、接着性、その他の特性を大幅に最適化することができる。
エラストマー：この装置は、例えばシリコーンゴムやその他の高性能ゴム材料の混合に使用できる。
靴の製造：この設備は、様々なゴム製靴底用のゴムコンパウンドを製造するために使用される。
当社製品の利点
高品質の材料:当社のニーダー、ローターは、クロムメッキ表面とHRC52表面硬度の42CrMo材料で作られています。
最先端技術：当社のニーダーは最先端の技術と製造工程を採用しており、効率的な性能を確保し、メンテナンスと修理のコストを削減するのに役立ちます。
高い生産効率：当社の混練機は高効率の混練・混合能力を持ち、出力は同出力の通常のプレス機の6～8倍で、大量のゴム原料を高い生産効率で処理でき、大量生産に適応する。
省エネと環境保護：当社の設備は省エネ設計を採用し、環境保護を重視し、エネルギー消費と廃棄物排出を削減し、運転コストを大幅に削減し、業界の環境要件を満たしています。
高い安全性能:私達の混練機械は緊急停止ボタン、安全弁、温度および圧力制御、等のようないろいろな安全装置を装備し、装置が正常な作動状態にあることを同時に保障するために、一度あらゆる問題が事故を防ぐ適時に停止することができる。
製品のカスタマイズサービス：私達は専門の設計および生産チームを持っています、顧客はカスタマイズのために私達に来ることができます、同時に、私達のチームはまた顧客の必要性に従って一組の完全な生産計画を注文仕立てにすることができます。
安心のアフターサービス専門的なアフターサービスチームがあり、トレーニング、スペアパーツの供給、メンテナンスサービスなど、総合的なアフターサービスとサポートをお客様に提供し、お客様が購入後に満足できる経験を得られるようにします。
